Tres tipos de eslingas: sintéticas, de cable y de cadena explicadas

Un supervisor de aparejo en una planta de fabricación de acero entra al compartimiento de herramientas y ve tres eslingas colgadas en el estante: una eslinga de cinta plana de poliéster, una eslinga de cable metálico y una eslinga de cadena de grado 80. La hoja de elevación requiere una pieza soldada de acero de 3,5 toneladasoneladasoneladas con bordes cortados con llama. ¿Qué cabestrillo busca? La respuesta no es una cuestión de preferencia. Cada uno de los tres tipos de eslingas se comporta de manera diferente bajo la misma carga y elegir la incorrecta puede dañar la carga, ralentizar el trabajo o poner a las personas en peligro.

Las tres familias principales de eslingas utilizadas en el levantamiento industrial son las eslingas sintéticas, las eslingas de cable y las eslingas de cadena. La familia sintética incluye eslingas de cinta plana y eslingas redondas, ambas fabricadas con hilos de poliéster o nailon. Las eslingas de cable se construyen a partir de alambres de acero trenzados alrededor de un núcleo, mientras que las eslingas de cadena se ensamblan a partir de cadenas de acero aleado, normalmente de grado 80 o grado 100. Todo lo demás, incluido el peso, la flexibilidad, la tolerancia al calor, la frecuencia de inspección y el modo de falla, se deriva de la elección del material.

Esta guía explica qué es cada tipo, cómo se construye, dónde funciona bien y dónde no se debe utilizar. También cubre los factores de selección prácticos que separan un levantamiento seguro de uno peligroso, para que pueda tomar una mejor decisión la próxima vez que compre o especifique un arnés.

Los tres tipos principales de eslingas de un vistazo

Los estándares industriales como ASME B30.9, EN 1492 y EN 818 clasifican las eslingas según el material que transporta la carga. Ese material decide el peso de la eslinga, su comportamiento alrededor de bordes afilados, su reacción al calor y los productos químicos, y el tipo de daño que un inspector debe buscar. Una vez que comprenda estas diferencias, el resto de sus decisiones sobre manipulación se volverán más predecibles.

La siguiente tabla compara las tres familias a un nivel práctico. Es un punto de partida para la selección, no un sustituto de la tabla de clasificación del fabricante ni de una prueba de carga.

La capacidad de carga vertical de cualquier eslinga está determinada por el elemento más débil del conjunto: los hilos en una eslinga sintética, los alambres y terminaciones en una eslinga de cable metálico, o la cadena y los ganchos en una eslinga de cadena. Cualquiera que sea la familia que elija, el límite de carga nominal de trabajo impreso en la etiqueta o rótulo es la referencia que debe respetar. Nunca levante con un cabestrillo al que le falte la etiqueta y nunca asuma que un cabestrillo más nuevo o más grueso es automáticamente más fuerte.

Eslingas sintéticas: Eslingas de cinta plana

Las eslingas de cinta plana se fabrican tejiendo filamentos de poliéster o nailon en una banda plana. El poliéster es el material predeterminado para levantar objetos porque resiste mejor la luz ultravioleta, se estira menos bajo carga y tolera mejor que el nailon la mayoría de los productos químicos industriales. El nailon se utiliza cuando la aplicación requiere mayor elasticidad y absorción de impactos, pero el nailon absorbe agua y puede perder aproximadamente entre el 10 y el 15 por ciento de su resistencia cuando está mojado, por lo que el poliéster es la opción más segura de uso general para la mayoría de los trabajos de elevación.

Cómo se construyen las eslingas de cinta

Las eslingas de cinta se fabrican en versiones de una o varias capas. Un cabestrillo de una sola capa es una capa tejida. Las eslingas de múltiples capas apilan dos, tres, cuatro o más capas, con seis, ocho y doce capas comunes, para aumentar la capacidad sin aumentar el ancho. Las capas se cosen entre sí con costuras de alta resistencia y el ojo de soporte de carga en cada extremo se forma doblando la cinta hacia atrás y cosiéndola de forma segura.

Las configuraciones principales son eslingas de ojo y ojo, que tienen un lazo en cada extremo para ganchos o grilletes; eslingas sin fin, que son bucles continuos de correas que se utilizan en enganches de gargantilla o cesta; y eslingas de ojo invertido, que colocan dos ojos en el mismo extremo para cambiar el ángulo de elevación. Algunos diseños añaden accesorios triangulares o anillos en D en los ojos para acelerar la conexión, y otros se suministran con fundas protectoras que reducen el desgaste en los puntos de contacto.

Ventajas de las eslingas de cinta

La primera ventaja es la protección de la superficie. Debido a que una eslinga de cinta plana distribuye la carga sobre una amplia área de contacto, no daña, raya ni abolla las superficies pintadas, pulidas o recubiertas de polvo. Eso lo convierte en la primera opción para mover maquinaria, componentes de acero prefabricados, paletas y gabinetes fabricados donde la apariencia importa.

La segunda ventaja es el peso. Una eslinga de cinta de poliéster de 3 toneladasoneladasoneladas se puede transportar con una mano, mientras que una eslinga de cadena con la misma capacidad es lo suficientemente pesada como para crear tensión en su manipulación manual. Esto es importante cuando los aparejadores conectan y desconectan cargas durante un turno.

La tercera ventaja es la flexibilidad. Una eslinga de cincha se adapta a formas curvas o irregulares y se puede utilizar en enganches verticales, tipo gargantilla o de cesta. No tiene piezas metálicas que puedan corroerse o atascarse, por lo que se almacena de forma compacta y no presenta riesgo de chispas en ciertos entornos.

Limitaciones que debes respetar

• Bordes afilados: las placas cortadas con llama, el acero rayado y las esquinas de hormigón afiladas pueden cortar rápidamente los hilos que soportan la carga. La eslinga debe protegerse con cantoneras siempre que la carga tenga algún punto de contacto afilado.
• Calor: Las correas de poliéster se acercan a su punto de fusión alrededor de 245 °C, y el servicio sostenido por encima de aproximadamente 100 °C requiere una reducción de potencia. No utilice eslingas sintéticas en piezas recién soldadas o equipos de proceso en caliente a menos que la tabla del fabricante lo permita.
• UV y productos químicos: la exposición prolongada al sol al aire libre degrada el nailon más que el poliéster. Los ácidos fuertes atacan al nailon y los álcalis fuertes atacan al poliéster, por lo que debe verificar la compatibilidad química antes de usar una eslinga sintética cerca de fluidos de proceso.
• Abrasión: Arrastrar la eslinga sobre superficies rugosas o dejar caer la carga sobre la eslinga puede desgastar los hilos y reducir la capacidad más rápido de lo esperado.

Cuando exista cualquiera de estas condiciones, cambie a una eslinga de cable o cadena, o proteja la eslinga sintética con mangas, protectores de esquinas y protectores de bordes. La elección incorrecta aquí es una de las causas más comunes de fallas de las eslingas en el campo.

Desde una perspectiva de compra, examine el patrón de costura, el estado del borde y la etiqueta. Una eslinga de cinta bien hecha tiene costuras limpias y uniformes en los ojos, sin fibras sueltas o rotas a lo largo de los bordes y una etiqueta legible adherida permanentemente que indica el límite de carga de trabajo, la norma aplicable, como EN 1492-1 o ASME B30.9, y la fecha de fabricación. Los proveedores que no puedan proporcionar un marcado y una trazabilidad claros deben ser tratados con precaución.

Eslinga de cinta de poliéster reutilizable con ojos reforzados Esta eslinga de cinta plana está fabricada con poliéster de alta tenacidad con argollas de elevación reforzadas y está disponible en múltiples opciones de capas y longitudes. Se adapta a los ascensores de fabricación y almacenamiento donde la capacidad equilibrada y el fácil manejo son importantes. Ver producto →

Para muchas tareas de fabricación y almacenamiento, una eslinga de cinta de poliéster reutilizable con ojos reforzados ofrece el mejor equilibrio entre capacidad, facilidad de manejo y costo. Confirme la etiqueta de capacidad con respecto a su elevación más pesada y al ángulo de su aparejo antes de realizar el pedido.

Eslingas redondas

Una eslinga redonda es un bucle sin fin hecho de un núcleo de hilos de poliéster paralelos de alta resistencia encerrados en una cubierta tubular tejida. La funda no soporta la carga; mantiene unidos los hilos y los protege del desgaste. Los hilos interiores hacen el trabajo de elevación real.

Las eslingas redondas combinan una suavidad excepcional con una capacidad muy alta. Una eslinga redonda con capacidad para varias toneladas de carga sólo puede pesar unos pocos kilogramos, por lo que los equipos de construcción y prefabricados la prefieren. La sección transversal circular permite que una eslinga redonda se enrolle firmemente alrededor de tuberías, vigas y formas irregulares, y la amplia área de contacto distribuye la presión sobre superficies delicadas.

La portada es intencionadamente visible. Cuando los hilos interiores están dañados, los hilos de advertencia rojos o de colores contrastantes tejidos en el núcleo se vuelven visibles en la superficie. Esta es una señal clara para retirar la eslinga de servicio, incluso si la cubierta parece intacta.

Cuando las eslingas redondas tienen sentido

• Levantamiento de tubos, paneles y elementos prefabricados de hormigón sin dañar los bordes.
• Maquinaria de elevación con superficies mecanizadas sensibles.
• Levantamiento de cargas cilíndricas o redondas donde una eslinga plana podría doblarse o desplazarse.
• Aplicaciones que exigen una alta relación resistencia-peso, como el montaje manual repetido.

Al igual que las eslingas de cinta plana, las eslingas redondas se cortan con bordes afilados y se debilitan con el calor y los productos químicos. Utilice protección de bordes siempre que sea posible un contacto brusco y no permita que la carga aterrice sobre la eslinga mientras se coloca.

Las eslingas redondas requieren inspección a lo largo de toda la circunferencia, porque la cubierta puede ocultar daños internos. Pase la mano por toda la longitud, busque bultos y puntos planos, busque hilos de advertencia expuestos y manchas químicas, y verifique que la etiqueta esté presente y sea legible.

Eslinga redonda codificada por colores con funda protectora de poliéster Este cabestrillo redondo cuenta con un núcleo de poliéster de alta tenacidad protegido por una cubierta tubular resistente a la abrasión. Está codificado por colores según su capacidad y está disponible hasta 20 toneladas, lo que lo hace adecuado para ascensores de construcción cuando se inspecciona en toda la circunferencia. Ver producto →

Una eslinga redonda bien hecha brindará años de servicio en uso normal en la construcción si se almacena en un lugar seco, se mantiene alejada del sol directo y nunca se pasa por esquinas afiladas. Hacer coincidir la capacidad codificada por colores con el trabajo sigue la misma regla que las eslingas planas: confíe en la etiqueta, no en el color.

Codificación de colores y marcado de capacidad

Las normas EN 1492-1 y EN 1492-2 utilizan colores de etiqueta para indicar las bandas de capacidad para eslingas sintéticas. La siguiente tabla enumera las relaciones típicas entre color y capacidad utilizadas en correas y eslingas redondas. En todos los casos, la etiqueta cosida tiene autoridad; el color es una verificación cruzada para una rápida identificación en el trabajo.

En los Estados Unidos, ASME B30.9 exige que las eslingas sintéticas estén marcadas con el fabricante, la carga nominal, el tipo y la longitud, pero no prescribe un código de color universal. Muchos fabricantes estadounidenses siguen una convención de colores similar, pero la única práctica segura es leer la etiqueta.

Si falta una etiqueta, está descolorida o está cubierta de modo que no se puedan leer los números, la eslinga no está clasificada y debe retirarse del servicio. La pérdida de la etiqueta por sí sola es una razón válida para retirar un cabestrillo sintético.

Eslingas de cable

Las eslingas de cable son conjuntos de alambres de acero dispuestos helicoidalmente en cordones alrededor de un núcleo central. Las construcciones más comunes son la clase 6x19 y la clase 6x36, donde el primer número se refiere al número de hilos y el segundo se aproxima al número de cables por hilo. Una cuerda de 6x36 es más flexible que una cuerda de 6x19 y se prefiere cuando la eslinga debe doblarse alrededor de radios más pequeños. Una cuerda de 7x19 es común para aplicaciones de cables flexibles de menor diámetro.

El núcleo puede ser de fibra (FC) o un núcleo de cable independiente (IWRC). La construcción IWRC soporta cargas más altas, resiste el aplastamiento y proporciona una mejor estabilidad, lo que la convierte en la opción normal para eslingas de carga. La cuerda con núcleo de fibra es más liviana y flexible, pero no debe usarse donde la cuerda pueda ser apretada, arrastrada o atropellada por el equipo.

Configuraciones y Terminaciones

Una eslinga de cable de acero estándar consta de un trozo de cuerda con un ojo formado en uno o ambos extremos. Las configuraciones comunes incluyen eslingas de una sola pierna con dos ojos, eslingas sin fin o con ojales y bridas de varias piernas. Los ojos suelen estar equipados con guardacabos de acero para evitar aplastamientos en el punto de conexión, y se pueden colocar ganchos, grilletes u otros accesorios para completar el sistema.

La eficiencia de la terminación es importante cuando se calcula la capacidad. Un ojo empalmado a mano conserva aproximadamente entre el 80 y el 90 por ciento de la resistencia nominal de la cuerda, según el empalme y el fabricante, mientras que las terminaciones estampadas o comprimidas de fábrica suelen conservar un porcentaje más alto. Trabaje siempre a partir del límite de carga de trabajo impreso en la etiqueta del fabricante, no a partir de la fuerza mínima de rotura de la cuerda.

Resistencia, calor y abrasión

Las eslingas de cable ofrecen la mayor resistencia por diámetro entre las tres familias. Resisten la abrasión mucho mejor que las correas sintéticas y toleran temperaturas de servicio más altas antes de que sea necesaria una reducción de potencia. Para aparejos en exteriores, trabajos de demolición y elevación de tramos largos, una eslinga de cable metálico suele ser la opción más práctica.

Las compensaciones son rigidez, peso y protección de la carga. El cable metálico se doblará permanentemente si se maneja mal, y un cable doblado es un cable dañado. Puede rayar o abollar la superficie de carga, debe mantenerse alejado de puntos de flexión afilados y no proporciona amortiguación. Las cargas con esquinas afiladas aún requieren protección de los bordes, porque una esquina puede marcar cables individuales y provocar una grieta por fatiga.

La corrosión es otra preocupación, particularmente en ambientes marinos o húmedos. Los cables galvanizados o de acero inoxidable reducen parte de ese riesgo, pero la inspección periódica es obligatoria. Una cuerda que parece polvorienta y sin brillo por fuera puede que ya tenga una corrosión interna significativa cerca del núcleo.

Enganches y ángulos

La WLL nominal de una eslinga de cable se aplica a un levantamiento vertical. En un enganche tipo estrangulador, la capacidad cae aproximadamente entre el 75 y el 80 por ciento de la clasificación vertical. En un enganche de canasta con dos patas paralelas y verticales, la capacidad es aproximadamente el doble, pero los enganches de canasta con un ángulo entre las patas reducen ese multiplicador.

Para una brida de dos patas, cada pata soporta más de la mitad de la carga a medida que aumenta el ángulo entre las patas. En un ángulo incluido de 120 grados, cada pata soporta el 100 por ciento de la carga total; a 150 grados soporta casi el 200 por ciento. La práctica de la industria desaconseja incluir ángulos superiores a 90 grados y nunca permite la operación más allá de 120 grados a menos que el aparejo haya sido diseñado para ello.

Inspección de eslingas de cable metálico

Las fallas de los cables normalmente son visibles antes de que se vuelvan críticas. Verifique si hay cables rotos, picaduras de corrosión, jaulas de pájaros, protuberancias del núcleo, torceduras, decoloración por calor y daños a los guardacabos y ganchos. Contar los cables rotos a lo largo de un tendido de cable es el método estándar: retire la eslinga cuando el número de cables rotos alcance los límites establecidos por ASME B30.9 u OSHA 1910.184.

Las técnicas prácticas de inspección y los indicadores de vida útil de los cables de acero se tratan con más detalle en esta guía para la inspección de cables de acero.

La fatiga por doblarse repetidamente alrededor de radios pequeños es una de las principales causas de que las eslingas de cable se retiren. Mantenga registros del historial de servicio de cada eslinga para que una cuerda que haya sido muy trabajada pueda retirarse según un cronograma y no después de una falla.

Eslingas de cadena

Las eslingas de cadena se ensamblan a partir de una cadena de acero aleado diseñada para elevación. Los dos grados que más importan en los aparejos modernos son el grado 80 y el grado 100. El grado 80 ha sido durante mucho tiempo el estándar de la industria para elevación por encima de la cabeza, mientras que el grado 100 proporciona un límite de carga de trabajo aproximadamente un 25 por ciento mayor para el mismo diámetro de cadena, lo que reduce el peso y mejora el manejo en el sitio.

Una eslinga de cadena no es solo una cadena: es un sistema que incluye eslabones maestros forjados, eslabones de conexión, ganchos y, a menudo, embragues acortadores. El componente más débil determina la clasificación del conjunto, por lo que los ganchos, los eslabones y la cadena deben coincidir y certificarse como un conjunto. Mezclar calidades, marcas o incluso tamaños de cadena en un mismo conjunto es un error grave.

¿Por qué elegir una eslinga de cadena?

• Resistencia al corte: La cadena resiste el contacto con bordes de acero afilados que cortarían una eslinga sintética en segundos.
• Tolerancia al calor: la cadena de aleación se puede utilizar a temperaturas elevadas, con el WLL reducido por encima de 200 °C según la tabla de reducción del fabricante.
• Durabilidad: Una eslinga de cadena en buen estado sobrevive a manipulaciones bruscas, arrastres e impactos mucho mejor que cualquier eslinga textil.
• Ajustabilidad: Los ganchos de agarre y los embragues de acortamiento permiten que el aparejador cambie la longitud efectiva rápidamente, razón por la cual la cadena domina la construcción de acero, los trabajos de fundición y las operaciones en el patio de concreto.

La cadena también es muy predecible. Los daños se manifiestan como eslabones estirados, ganchos doblados y puntos de contacto desgastados, por lo que un inspector puede medir el desgaste y el alargamiento con un calibrador en lugar de confiar en la sensación.

Limitaciones a tener en cuenta

La primera limitación es el peso. Una eslinga de cadena de grado 80 para un levantamiento de 5 toneladas es lo suficientemente pesada como para crear un riesgo de manipulación manual, y la propia cadena puede dañar un producto terminado si se cae sobre ella.

El segundo es la conductividad. La cadena es de acero, por lo que conduce electricidad. Nunca use eslingas de cadena cerca de conductores activos, en trabajos eléctricos o en cualquier lugar donde sea posible un contacto accidental con una línea eléctrica.

El tercero es la sensibilidad al notch. Aunque la cadena resiste el corte, un golpe de martillo, un corte con un soplete de gas o una hendidura afilada pueden crear una muesca que inicia una grieta bajo carga repetida. Inspeccione cada eslabón en busca de mellas y deformaciones, así como en busca de desgaste normal.

Finalmente, las cadenas cuestan más que las eslingas sintéticas al principio. En servicios pesados, abrasivos o en caliente, la vida útil más larga suele justificar el precio; en trabajos livianos y limpios, una eslinga sintética es la opción más económica.

Inspección de eslingas de cadena

Una persona competente debe limpiar e inspeccionar periódicamente las eslingas de cadena. Las medidas clave son el paso del enlace y la sección transversal. Una cadena se retira cuando la sección transversal promedio en cualquier punto de carga se ha desgastado aproximadamente un 10 por ciento, cuando un eslabón se ha estirado aproximadamente un 5 por ciento más allá de su paso original, o cuando cualquier gancho muestra torceduras visibles, grietas o un pestillo que ya no se asienta correctamente.

Los eslabones individuales que están doblados, torcidos o mellados a veces se pueden reemplazar con componentes del mismo grado, pero los eslabones de reemplazo deben ser del mismo grado que el resto de la cadena. Nunca suelde, caliente ni martille un eslabón de cadena en el campo como reparación.

Juego de eslingas de cadena de acero de aleación de grado 80 Esta eslinga de cadena está hecha de acero de superaleación templado y revenido, probado individualmente y disponible en configuraciones de una sola, de múltiples patas y sin fin. Proporciona elevación confiable para acerías y talleres de forja exigentes. Ver producto →

Las eslingas de cadena ensambladas de fábrica vienen con componentes compatibles, clasificaciones claras y documentación de prueba. Para acerías, talleres de forja y sitios con bordes cortados con soplete, un juego de eslingas de cadena de grado 80 es la respuesta confiable.

Cómo elegir el tipo de cabestrillo adecuado

Comience con la conclusión: ninguna familia de cabestrillos es universalmente mejor. El tipo correcto es el que se adapta a la carga, el entorno y la forma de trabajar de su equipo. Evalúe cinco factores en orden: peso de la carga, geometría de la carga, temperatura, ambiente y manejo.

Tabla de referencia de decisiones

Los bordes afilados son la razón más común por la que fallan las eslingas sintéticas. Si la carga tiene algún borde cortado con soplete o con rebabas, seleccione cadena o utilice un protector de borde junto con una eslinga sintética. No asuma que una eslinga de cinta más gruesa es automáticamente segura contra bordes afilados; la capacidad de la eslinga no cambia su resistencia al corte.

Para cargas con superficies lisas que deben permanecer libres de rayones, el punto de partida correcto es una eslinga redonda o una eslinga de cinta ancha. Los cables y las cadenas deben descartarse al principio de esa decisión.

Para calor sostenido, como piezas móviles recién salidas de una forja o un horno, una eslinga de cadena con la reducción de potencia correcta es la única opción práctica entre las tres. El cable de acero también puede soportar temperaturas elevadas, pero comienza a perder fuerza a temperaturas más bajas que la cadena y se daña más fácilmente por el contacto directo con superficies calientes.

Los ángulos lo cambian todo

Independientemente de la familia de eslingas, el WLL es válido sólo para un tiro vertical. A medida que abres el ángulo entre las piernas, cada pierna soporta una mayor parte de la carga.

Esta es geometría, no una recomendación del fabricante. El multiplicador de ángulo se aplica a todos los tipos de eslingas y explica por qué los aparejadores experimentados mantienen el ángulo incluido por debajo de 90 grados siempre que sea posible. Si debe trabajar con un ángulo más amplio, reduzca la carga en consecuencia y verifique que el conjunto de la eslinga todavía esté dentro de la clasificación.

Lógica de selección práctica

Aquí hay una secuencia que funciona para la mayoría de los levantamientos de rutina. Primero, identifique el peso de la carga y su centro de gravedad. En segundo lugar, examine la superficie de carga: cualquier elemento afilado o abrasivo apunta hacia la cadena o el material sintético protegido. En tercer lugar, compruebe el entorno: temperatura, rayos UV, productos químicos y humedad. Cuarto, decida el enganche: cuanto menos conveniente sea el enganche, más flexible querrá que sea el cabestrillo. Finalmente, considere al personal: las eslingas de cadena pesadas ralentizan el trabajo y aumentan el riesgo de lesiones por esfuerzo, mientras que las eslingas sintéticas son más fáciles de manejar pero exigen mayor cuidado en los bordes.

Un inventario de aparejos equilibrado contiene las tres familias. Compre primero el tipo que se adapta al trabajo más frecuente, agregue los otros tipos gradualmente y estandarice con un proveedor confiable para que las calificaciones, los procedimientos de inspección y la documentación sean consistentes en todos sus conjuntos de herramientas.

Inspección, Mantenimiento y Retiro

Cada cabestrillo tiene una vida útil y la decisión de retirarlo debe tomarse en función de lo que se puede ver y medir. El punto de partida en ASME B30.9 es una inspección previa al uso por parte del operador cada día y una inspección periódica realizada por una persona competente designada al menos una vez al año, o con mayor frecuencia en servicio severo.

El primer paso en cualquier cabestrillo es la etiqueta. Si falta la etiqueta o es ilegible, la eslinga no tiene clasificación y debe retirarse de servicio inmediatamente. No hay forma de adivinar con seguridad la capacidad de un cabestrillo sin marcar y no hay excusa para levantar con uno.

Criterios para retirar el cabestrillo sintético

• Cortes, desgarros o agujeros en las correas o la cubierta tubular.
• Costuras rotas, tiradas o debilitadas en los ojos o a lo largo del cuerpo.
• Abrasión que ha desgastado el tejido y expuesto los hilos internos.
• Bultos, puntos planos o hilos de advertencia expuestos en eslingas redondas.
• Desvanecimiento, rigidez, fragilidad o textura polvorienta debido a los rayos UV o al ataque químico.
• Fusión o glaseado de las fibras.
• Puntos duros o rígidos donde se dobló la eslinga bajo carga.

No intente reparar una eslinga sintética dañada. Según ASME B30.9, no se permite coser un ojo nuevo ni poner parches en el cuerpo; se debe reemplazar la eslinga.

Criterios de extracción de eslingas de cable

• Cables rotos que superan los límites de ASME B30.9, normalmente más de seis cables rotos en un tendido de cable, o más de tres en un solo hilo.
• Torceduras, jaulas de pájaros o cualquier distorsión permanente de la estructura de la cuerda.
• Protrusión del núcleo, donde el núcleo se vuelve visible a través de las hebras exteriores.
• Reducción de diámetro por corrosión o desgaste más allá del límite del fabricante.
• Decoloración por calor, que indica que el acero ha sido recocido y debilitado.
• Dedales, ganchos o casquillos agrietados, doblados o deformados.

Pase un paño o guante a lo largo de la cuerda durante la inspección de rutina; un cable roto a menudo enganchará la tela incluso cuando aún no sea evidente a la vista.

Criterios de extracción de eslingas de cadena

• Eslabones estirados, con paso alargado aproximadamente un 5 por ciento o más en comparación con un eslabón nuevo.
• Desgaste en los puntos de carga que excede aproximadamente el 10 por ciento del diámetro original del eslabón.
• Enlaces doblados, torcidos o retorcidos.
• Mellas, hendiduras o marcas de martillo que generan tensión.
• Ganchos agrietados o deformados y pestillos que no cierran ni bloquean correctamente.
• Cualquier modificación mediante soldadura, calentamiento o esmerilado.

Los ganchos de cadena deben comprobarse específicamente en la abertura del cuello. Si la garganta se ha abierto más allá de la tolerancia del fabricante, el anzuelo queda dañado permanentemente. Algunos estándares utilizan plantillas; otros utilizan la medición directa. Siga el método del manual del fabricante y registre las lecturas.

Almacenamiento y cuidado

Guarde todas las eslingas colgadas en una rejilla limpia, fuera de la luz solar directa y lejos del calor, chispas y productos químicos. Las eslingas sintéticas deben estar secas antes de guardarlas. Las eslingas de cable deben enrollarse o colgarse para evitar torceduras. Las eslingas de cadena se benefician de una ligera película de aceite que previene la oxidación, pero muchos equipos de aparejo mantienen las cadenas secas en ambientes limpios; lo importante es evitar la corrosión sin crear un riesgo de contaminación para el próximo levantamiento.

Mantener un registro simple para cada eslinga, con la fecha de compra, las fechas de inspección y las notas de retiro, cuesta poco y le brinda los datos para mejorar las decisiones de compra futuras. También muestra a los auditores e inspectores de seguridad que su programa es disciplinado en lugar de reactivo.

Recomendación final

Los tres tipos de eslingas existen por buenas razones. Las correas sintéticas y las eslingas redondas le brindan una herramienta liviana, flexible y fácil de cargar, fácil de manejar y económica de reemplazar. Las eslingas de cable brindan resistencia de grado acero, resistencia al calor y resistencia a la abrasión para trabajos industriales pesados ​​y al aire libre exigentes. Las eslingas de cadena ofrecen la mejor resistencia al corte y capacidad de ajuste para acero, fundición y entornos de alta temperatura.

La regla esencial es hacer coincidir la eslinga con la tarea utilizando el peso, la geometría de la carga, la temperatura, el entorno y los ángulos, y verificar cada eslinga antes de cada elevación. Una eslinga correctamente seleccionada y utilizada dentro de su clasificación es una herramienta confiable. Uno mal aplicado es un peligro a simple vista.

Al comprar, trabaje con un fabricante que produzca eslingas internamente, documente clasificaciones y certificaciones y comprenda estándares internacionales como ASME B30.9, EN 1492 y EN 818. Comprar a un proveedor respaldado por una fábrica lo ayuda a confirmar una calidad y trazabilidad consistentes en las tres familias de eslingas.

Cree su inventario para cubrir la variedad de trabajos que realmente realiza, mantenga cada eslinga inspeccionada y etiquetada y capacite a sus instaladores para que traten las tablas de capacidad y los factores de ángulo como reglas no negociables. Esa combinación, el tipo correcto, la clasificación adecuada y el cuidado adecuado, es lo que mantiene un ascensor seguro y su operación en funcionamiento.